经过这次疫情，企业对于数控机床的重视程度越来越高，高性能的数控机床可以满足更多企业的“升级”需求，不断提升产能。数控机床在使用一段时间后，两个相互接触的零件间产生磨损，其工作性能逐渐受到影响，这时，就应对数控机床的一些部件进行适当的调整、维护，使车床恢复到正常的技术状态。

 

　　1.擦拭数控车床的外表，包括罩、盖、附件，保证无油污、无锈、蚀、无铁屑及杂物，保证内外清洁。

 

　　2.清理回转刀架、尾座上的铁屑，检查其运转是否正常。

 

　　3.检查车床上是否有螺钉松动，各油箱、管路、由标连接是否稳固，若有及时修补。

 

　　4.检查主轴传动带、X轴传动带、Z轴传动带的磨损情况与张紧力。

 

　　5.检查液压系统及该系统下的部件(液压泵、液压马达)运转是否正常，运转时是否有异响。

 

　　6.检查冷却系统及该系统下的部件(冷却泵、冷却马达)运转是否正常，运转时是否有异响。

 

　　7.检查排屑系统及该系统下的部件(排屑器、排屑电动机)运转是否正常，运转时是否有异响。

 

　　8.检查润滑系统运转是否正常，保证各油路畅通，检查并根据需要更换过滤器；检查各出油点是否正常出油对机床(导轨、尾座)进行润滑。

 

　　9.检查所有油箱及冷却水箱，根据需要进行补充，根据需要对机床各注油点注入润滑油脂，保证油箱及各油标、油窗明亮。夏天根据要求在切削液中加入防锈剂。

 

　　10.检查数控系统启动后是否正常，数控车床各轴及回转刀架的运动是否正常。

 

　　11.擦拭电器箱，保证内外清洁，检查各线路是否漏电，各触点接触是否良好，检查限位装置与接地是否安全可靠