有客户总会问：同样一款数控车床，为何生产效率却相差好几倍呢？原来问题出在斜床身数控车床所选的夹具不合适，从而使机床的生产效率大幅降低。对于如何提高数控机床利用率，通过分析得知夹具的使用有很大的关系。

 

　　数控车床夹具的种类很多，在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，它直接影响着工件加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等。

 

　　目前，机械加工按生产批量可分为两大类：一类是单件、多品种、小批量(简称小批量生产);另一类是少品种、大批量(简称大批量生产)。其中前者大约占到机械加工总产值的70-80%，是机械加工的主体。

 

　　小批量生产优先考虑的机床夹具有哪些？

 

　　①组合夹具

 

　　组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成，客户可以根据加工要求，象“搭积木”一样，快速拼装出各种类型的机床夹具。由于组合夹具省去了设计和制造专用夹具时间，极大地缩短了生产准备时间，因而有效地缩短了小批量生产周期，即提高了生产效率。另外，组合夹具还具有定位精度高、装夹柔性大、循环重复使用、制造节能节材、使用成本低廉等优点。故小批量加工，特别是产品形状较为复杂时可优先考虑使用组合夹具。

 

　　②精密组合平口钳

 

　　精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”，与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹更可靠，因此在全球范围内得到了广泛的应用。精密组合平口钳具有快速安装(拆卸)、快速装夹等优点，因此可以缩短生产准备时间，提高小批量生产效率。

 

　　③电永磁夹具

 

　　电永磁夹具是以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源，运用现代磁路原理而设计出来的一种新型夹具。大量的机加工实践表明，电永磁夹具可以大幅提高数控机床、加工中心的综合加工效能。

 

　　电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右，因此大幅缩短了装夹时间;常规机床夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大，而电永磁夹具没有这些占用空间的元件，因此与常规机床夹具相比，电永磁夹具的装夹范围更大，这有利于充分利用数控机床的工作枱和加工行程，有利于提高数控车床的综合加工效能。

 

　　那么大批量生产优先考虑的机床夹具又有哪些？

 

　　①液压/气动夹具

 

　　液压/气动夹具是以油压或气压作为动力源，通过液压元件或气动元件来实现对工件的定位、支承与压紧的专用夹具。可准确快速地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，加工精度高;定位及夹紧过程迅速，极大的节省了夹紧和释放工件的时间;同时具有结构紧凑、可多工位装夹、可进行高速重切削，可实现自动化控制等优点。

 

　　上述优点使之特别适宜在数控车床、加工中心、柔性生产线使用，特别适合大批量加工。

 

　　②电永磁夹具

 

　　电永磁夹具所具有的快速夹紧、易实现多工位装夹、一次装夹可多面加工、装夹平稳可靠、节能环保、可实现自动化控制等优点。与常规机床夹具相比，电永磁夹具可以大幅缩短装夹时间，减少装夹次数，提高装夹效率，因此不仅适用于小批量生产，亦适用于大批量生产。