高速加工中心正因配置有刀库及主动换刀设备，使得这种加工设备具有高度的主动化加工能力。刀库体系是高速加工中心运动最为频频的部件，特别是在工件加工内容较多时，需求经常性的替换刀具以实现不同工序的加工。所以在运用长久之后避免不了卡刀的现象。

 

　　一般状况下，形成刀库体系卡刀有两种原因，高速精密机床一种是刀具没有被拔下；另一种是刀具现已被拔下而不执行换刀动作。高速加工中心是一种高度主动化的加工设备，关于初学者来说，由于操作不熟练或许参数设置过错，极易呈现撞车、装刀、撞件等恶性事故。发生这种事故最简略导致换刀原点不正确。刚开始时表现为换刀时刀臂拔刀、装刀有异响。时刻久了刀臂会遭到严峻损害，然后形成刀库卡刀。

 

　　装刀注意事项

 

　　在高速加工中心进行刀库装刀时，应特别注意以下几点：

 

　　1.只要主轴回到机床零点或换刀点，才能将主轴上的刀具装入刀库，或许将刀库中的刀具调整在主轴上。

 

　　2.装入刀库的刀具有必要与加工程序中的刀具号一一对应，否则会严峻损害机床和加工零件。

 

　　3.交流刀具时，主轴上的刀具不能与刀库中的刀具号重号。

 

　　那么卡刀了应该怎么查看，我们就简略共享下：

 

　　第一，松开刀库电机上的刹车设备，用活动扳手旋转电机上的外六角，其旋转方向应和刀臂的卡死的方向相同，一定要让主动换刀的刀臂脱离高速加工中心的主轴；

 

　　第二，在刀臂脱离主轴时，如果主轴上在有刀具的状况下应该能够听见漏气声，这是主轴处于松刀时的状态。这时，一向旋转刀臂，直到刀臂做完一个完整的换刀动作。查看一下刀库面板内的指示灯，看一下中心的指示灯是否亮起。一般中心的灯是刀臂处于原点方位的指示灯，如不亮，石墨机械阐明原点方位不对，完全查看及扫除即可。

 

　　第三，扫除完卡刀毛病后，要将刀臂电机刹车设备拨回到本来的方位，然后在高速加工中心处于MDI状态下进行一次换刀动作，看是否正常。如有条件最好将用到的所有刀具进行核对一遍，在确保安全的状况下在进行加工。