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影响高速加工中心质量的五大要点

2020年05月15日 13:46:49来源:机床论坛作者:小莹66关键词:加工中心
  因为高速加工中心远比一般机床昂贵,所以遭到的制约因素更多,机床挑选合理与否就更显重要。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。在购买高速加工中心时,仔细调查这五大要点尤为重要:

  1加工中心的刚度

  因为高速加工中心刚度会直接影响到出产功率以及机床的加工精度,加工中心的加工速度大大高于一般机床,电动机功率也高于同标准的一般机床,因而其结构设计的刚度也远高于一般机床。订货时可按工艺要求、答应的扭矩、功率、轴力和进给力最大值,根据制造商供给的数值进行验算。为了获得机床的高刚性,往往不局限于零件尺度,而选用相对零件尺度大1至2个标准的机床。

  2加工中心的加工精度

  加工精度将直接影响产品质量,许多人在质疑机床精度的时分,会直接影响购买者的决定。要留意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将出产厂家样本上或产品合格证上的方位精度当作机床的加工精度是错误的。样本或合格证上标明的方位精度是机床本身的精度,而加工精度是包含机床本身所答应差错在内的整个工艺系统各种因素所产生的差错总和。在选型时,可参考工序才能kp的鉴定办法作为精度的选型依据。一般说来,计算结果应大于1.33。

  3加工中心数控系统的挑选

  数控系统是高速数控雕铣机操作的核心大脑,数控功用分为基本功用与挑选功用。基本功用是必定供给的,而挑选功用只有当用户挑选了这些功用后,厂家才会供给。对数控系统的功用一定要根据机床的功能需求来挑选,订货时既要把需求的功用订全,不能遗漏,一起防止使用率不高形成浪费,还需留意各功用之间的关联性。在可供挑选的数控系统中,功能凹凸差别很大。应根据需求挑选,不能片面追求高指标,以免形成浪费。多台机床选型时,尽可能选用同一厂家的数控系统,使操作、编程、维修都能够更便利。

  4坐标轴数和联动轴数

  坐标轴数和联动轴数均应满意典型工件加工要求,坐标轴的数量也是机床档次的标志之一。一般情况下,同厂家、同标准、平等精度的机床,添加一个标准坐标轴,费用约添加35%左右。虽然添加轴数可强化机床的功用,最终仍是要留意工艺要求和资金平衡。

  5主动换刀设备和刀库容量

  主动换刀设备的挑选首要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短可提高出产率,但换刀时间短,一般换刀设备结构复杂、毛病率高、本钱高,过火强调换刀时间会使费用大幅提高并使毛病率上升。据统计,加工中心的毛病中约有50%与主动换刀设备有关,因而在满意使用要求的前提下,尽量选用可靠性高的主动换刀设备,以降低毛病率和整机本钱。主动换刀的工作质量和刀库容量会直接影响加工中心的使用功能、质量。刀库容量以满意一个复杂加工零件对刀具的需求为原则。
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