检修前应将机床清理洁净，将机床电源断开，电动机不能转动，要从电动机有无通电，控制电动机的接触器是否吸合入手，决不能当即拆修电动机。通电查看时，必定要先扫除短路毛病，在确认无短路毛病后方可通电，否则，会形成更大的事端。当需要替换熔断器的熔体时，有必要选择与原熔体类型相同，不得随意扩展，防止形成意外的事端或留下更大的后患。因为熔体的熔断，阐明电路存在较大的冲击电流，如短路、严峻过载、电压波动很大等。继电器的动作、烧毁，也要求先查明过载原因，否则的话，毛病仍是会复发。并且修正后必定要按技能要求重新整定保护值，并要进行可靠性实验，以防止发作失控。用万用表电阻档丈量触点、导线通断时，量程置于“×1Ω”档。假如要用兆欧表检测电路的绝缘电阻，应断开被测支路与其它支路联系，防止影响丈量结果。在拆开元件及端子连线时，特别是对不熟悉的机床，必定要仔细调查，理清控制电路，千万不能胡来。要及时做好记录、标号，防止在装置时发作错误，便利康复。螺丝钉、垫片等放在盒子里，被拆下的线头要作好绝缘包扎，防止形成人为的事端。试车前先检测电路是否存在短路现象。在正常的情况下进行试车，应当留意人身及设备安全。机床毛病扫除后，一切要康复到原来样子。
1.调查研究法
调查研究法主要是经过问询设备操作员和现场有关人员，问询毛病发作前后的作业现象，这些毛病是常常发作仍是偶尔的，持续多长时间了，是否改动过控制线路，或者替换过电器元件;闻闻是不是有线圈或导线绝缘烧毁的气味;看看有无显着烧毁的外观，导线、接线处有无烧过的痕迹;在应以不损坏设备和扩展毛病规模为条件听设备电器元件在运转时的声音与正常运转时有无显着差异;在以确保人员和设备的安全情况下摸电器元件和容易发作触电事端的毛病部位，该部位电气元件及线路的温度是否正常等。
2.通电实验法
在常规的外部查看发现不了毛病时，在不损伤电气和机械设备条件下，可通电进行实验。通电实验一般可先进行点动实验各控制环节，各支路的动作程序是否正常，若发现某一电器动作不符合要求，则阐明毛病有或许是与此电器相关的电路中，然后在这部分毛病电路中进行查看，便可找出毛病点;假如电路正常，则标明相应的支路无毛病，这样逐步的缩小检测规模，最终确认毛病点。在选用实验法查看时，也能够选用先查看主电路，后查看控制电路;先查看辅佐系统，后查看主传动系统。辨明是电源的毛病仍是线路毛病，线路中是主电路仍是控制电路的问题，控制电路中是哪条电路，哪个元件的问题等等，但有必要留意不要随意用外力使接触器或继电器动作，以防引起事端发作。
3.逻辑剖析法
经过问询、调查毛病现象，剖析毛病点的或许原因，尽量先使用电路图进行逻辑剖析后，再经过通电或者断电实验办法进行调查，防止逐一拆开元器件>或拆线头，把问题复杂化。逻辑剖析法的条件是检测办法快速精确。逻辑剖析法是基于电气控制电路的原理来控制线路的环节、程序和毛病现象之间的联系，进行具体剖析，迅速缩小检测规模，然后确认毛病方位。在使用逻辑剖析法查看时，充沛使用原理图，具体剖析毛病现象，划出大致毛病的规模，然后依据通电测试办法查看与之相关的支路，逐步缩小毛病规模，最终确认毛病点，使看似复杂的问题变得清晰，然后提高查看功率，赶快扫除毛病，使生产设备康复运转。
4.丈量法发作断路毛病后，其电阻值变为无穷大;发作接触不良毛病后，电阻值变大，或阻值不稳;发作短路毛病后，电阻变为零。依据这一规律，可经过丈量回路的电阻，来判断是否存在断路及接触不良。首先依照黄金分割法，将回路分成几个部分，然后分别丈量每一段的电阻。假如所测电阻值比正常值大，或出现电阻值大小不稳，则阐明有接触不良的现象。假如原本应该通，但实测电阻为无穷大，则阐明有断路现象。不管何种毛病，只需经过连续分段丈量的办法，一般均可确认出毛病点的方位。假如回路没有开路现象，则每一处对地电压均持平;假如有正常降压元件，则元件前和元件后对地电压不持平;假如接触不良，则所测对地电压或许大小不稳。依据这一特色，就能够经过丈量回路电压，查找毛病点。
总之，机床电气控制线路的毛病会时常发作，很多毛病都是比较常见的，我们在查看和剖析毛病时，要选用切实可行的办法扫除，不要想着用一种办法就能找出毛病点，而选用几种办法综合起来一起进行才能迅速找出毛病点。另外，我主张在每次毛病扫除后，及时总结经验，并作好检修记录，以备今后维修参阅。
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机床电气故障检修及处理方法
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