专用机床的特色：

 

　　专用机床是一种专门适用于某种特定零件或许特定工序加工的机床，并且往往是组成自动出产线式出产制作体系中，不可缺的机床品种。

 

　　用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位一起加工的方式,出产功率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需求灵活装备,能缩短规划和制作周期。因而专用机床兼有低成本和高功率的长处,在大批、大量出产中得到广泛应用,并可用以组成自动出产线。

 

　　专用机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来完成钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削表里螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可完成某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。

 

　　组合机床与一般专用机床比较，具有以下特色：

 

　　(1)规划组合机床只需选用通用零、部件和规划制作少量专用零、部件，缩短了规划与制作周期，经济效果好

 

　　(2)组合机床中选用的通用零、部件，是通过长时间出产考验的，其结构稳定、工作可靠、使用和维修方便。

 

　　(3)通用零、部件一般由专门厂家成批出产，成本低，可削减设备出资费用。

 

　　(4)当被加工零件改变时，组合机床的通用零、部件可以重复利用，有利于产品的更新，进步设备的利用率。(5)组合机床易于连成组合机床自动线，以习惯大规模出产的需求。